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如何改善電熱管的發熱均勻性問題?

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如何改善電熱元件的發熱均勻性問題?

時間: 2019-09-20?來源:cai

改善電熱元件的發熱均勻性可以有哪些方案?

①以常規大元件繞絲方式為基礎增加電熱絲螺旋圈的附性,即減少螺旋圈直徑D與電熱絲徑φ的比值D/φ。它最大的優點是不受電用絲螺旋圈長度的限制,但這種方法不僅受電熱絲制造過程熱處理均勻性的影響,還要受加粉及縮管過程的影響,造成電熱絲螺旋圈沿軸線方向分布不均勻。對于溫差要求不高的加熱管,這種方法還在使用。

②外繞型。即將電熱絲繞在預制的氧化鎂棒上。這樣,繞絲的螺旋直徑與電熱絲絲徑的比值以及加粉縮管都不會影響電熱絲圈沿軸線方向的均勻分布。它的均勻分布由繞絲機械的精度決定,高功率密度小元件繞絲方式就是這種方案的代表。這種方案的實施取決于單根氧化鎂棒的長度,當元件比較長時,需要幾根氧化鎂棒組合才能實現。

③直絲型。所謂直絲型就是電熱絲不繞成螺旋狀而是利用氧化鎂支架,直的電熱絲沿軸線方向來回分布,而徑向是沿圓周均勻分布。

④外繞型和直絲型相結合。廣東大亞灣核電站中法國公司生產用于核電站的電加熱元件的內部結構就采用了此方案,具體結構如下:φ5加熱管密繞在核電元件金屬外殼內壁,而φ5加熱管內的電熱絲是一根直絲。對于φ5加熱管而言是直絲型制造工藝,對于核電元件而言φ5加熱管先外繞在一根金屬芯棒上,然后再裝入核電元件金屬外殼內壁,這就是外繞型制造工藝。這種方案不僅發熱均勻,而且在防核泄漏方面作了兩道金屬防護屏障,從兩個方面保證了核電元件安全運行50年。

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